Виды сверлильных станков

Виды сверлильных станков

Сверлильный станок – разновидность промышленного оборудования. С его помощью растачивают, рассверливают, зенкеруют, сверлят отверстия и выполняют другие операции. Из листового материала можно вырезать детали, нарезать резьбу на заготовках. Специальные рабочие инструменты применяются во время обработки. Это может быть развертка, зенкер, метчик, сверло и тому подобное.

Групп сверлильного оборудования существует несколько. Выделяют специальные, специализированные и универсальные станки. Последний вариант наиболее распространенный. Выбирая сверлильный станок для домашней мастерской, чаще всего покупают именно такие устройства. Они используются для того, чтобы проводить в различную обработку отверстий. Определенное количество операций выполняют специализированные модели. Это могут быть агрегатные станки, автоматизированные машины, способные обрабатывать сразу несколько отверстий одновременно. Одна или несколько операций доступны специальным сверлильным станкам. В торцах деталей отверстия сверлят с помощью центровальных станков.

Друг от друга сверлильные станки отличаются по уровню автоматизации, устройству стола, количеству шпинделей и степени точности. Они могут быть ручными, механическими, полуавтоматическими, автоматическим и с ЧПУ. По устройству стола разделяют крестовые, плавающие, подъемные, обычные и другие станки.

Читайте также:  Коммунальщики замуровали дверь жилого дома при ремонте дороги в Ростове на Дону

Относящиеся к универсальной группе станки дополнительно подразделяются на многошпиндельные, настольные, радиальные, горизонтальные и вертикальные. При обработке материалов на предприятиях в производственных цехах чаще всего встречаются вертикально-сверлильные станки. Для малогабаритных заготовок они также подходят. Во время работы относительно неподвижный рабочий инструмент передвигается в отверстии заготовки. Вращение шпинделя в подобном оборудовании является основным движением.

Операции глубокого сверления осуществляются на горизонтальных машинах. Масса и длина детали определяют особенности ее обработки. Тяжелые части ее остаются неподвижными, а легкие относительно инструмента могут вращаться во время сверления.

Крупногабаритные детали обрабатывают на радиальных станках. Относительно стационарной заготовки шпиндель перемещается для того, чтобы совместить оси отверстия и рабочего инструмента. Приставной стол используется для установки на нем детали. Основное движение в таких станках приходится на расположенный в шпинделе рабочий инструмент.